pomożefirmom w bardziej efektywnym zarządzaniu chemikaliami i zastępowaniu substancji niebezpiecznych

Kinetics Nail Systems tworzy zrównoważoną i przyjazną dla środowiska produkcję

Kinetics Nail Systems Sp. z o.o. jest jedną z firm partnerskich projektu Fit for Reach 2. Specjalizuje się w produkcji powłok do paznokci, oferując szeroką gamę lakierów do paznokci, utwardzanych promieniami UV powłok do paznokci, znanych również jako lakiery hybrydowe, żeli oraz kosmetyków do pielęgnacji skóry.

Podstawowymi wartościami firmy są profesjonalizm i innowacyjność, co skłania do ciągłych inwestycji w badania i rozwój (R&D). Laboratorium Badań i Rozwoju Kinetics nieustannie pracuje nad tworzeniem nowych formuł i technologii, aby poprawić skuteczność i bezpieczeństwo produktów do pielęgnacji paznokci. Przy opracowywaniu nowych produktów Kinetics bierze pod uwagę opinie klientów, wymagania prawne oraz najnowsze trendy w branży.

Celem udziału firmy w projekcie Fit for Reach 2 jest stworzenie jeszcze bezpieczniejszych powłok do paznokci o ulepszonych właściwościach (przyczepność, płynność, właściwości mechaniczne, właściwości powierzchniowe). Wyznaczono dwa główne zadania dla firmy: pierwsze polega na zastąpieniu dwóch konkretnych surowców zawartych w składzie powłok utwardzanych UV analogami o mniejszym ryzyku dla zdrowia. Drugie zadanie projektu to usprawnienie i rozwój systemu zarządzania ryzykiem chemicznym.

Od ponad 12 lat firma opracowuje formuły produktów, które pozwalają na wybór najbezpieczniejszych i najczystszych surowców, aby poprawić dobrostan konsumentów. Samodzielnie opracowane formuły pozwalają kontrolować zarówno skład produktów, jak i jakość surowców. Ponieważ surowce do powłok utwardzanych UV pochodzą z przemysłu powłok samochodowych i budowlanych, nie są one pierwotnie przeznaczone do produktów mających bezpośredni kontakt ze skórą lub paznokciami. Dlatego firma inwestuje ogromną ilość pracy w komunikację z producentami surowców, uzgadnianie specjalnych warunków współpracy, syntezę i produkcję nowych, czystszych surowców, które Kinetics Nail Systems może następnie wykorzystać w produkcji swoich produktów. Zanim jakikolwiek surowiec zostanie włączony do formuły, jest testowany pod kątem zanieczyszczeń chemicznych, zgodności z przepisami i kwestii bezpieczeństwa.

Firma nieustannie pracuje nad zastępowaniem istniejących surowców innymi, które mają mniejsze ryzyko szkodliwości dla zdrowia.

Trzy lata temu Kinetics Nail Systems jako pierwsza firma na świecie zaoferowała klientom linię lakierów hybrydowych, które nie zawierają monomeru HEMA (Hydroksyetylometakrylan), który jest głównym składnikiem lakierów hybrydowych, zapewniającym lepkość powłoki i przyczepność do naturalnego paznokcia. Ponieważ badania nad surowcami i ich potencjalnym ryzykiem podrażnień zwiększają się z każdym rokiem, reakcja firmy na tę nową wiedzę jest nieunikniona. Kinetics Nail Systems już zastąpiła HEMA w większości swoich produktów inną substancją, tworząc produkty bez HEMA. Jednak branża jest dynamiczna, i konieczne jest poszukiwanie alternatyw dla innych surowców w formułach, które mogą stwarzać ryzyko w przyszłości. Poszukiwanie i zastępowanie tych substancji alternatywami zostanie przeprowadzone w ramach projektu.

Zastąpienie jednej substancji w każdej formule produktu wymaga dokładnych testów, aby zapewnić, że właściwości produktu nie ulegną zmianie, a istniejące parametry jakościowe zostaną utrzymane. Testowanie obejmuje ocenę właściwości fizycznych i mechanicznych w laboratorium, opracowanie oceny bezpieczeństwa, ocenę doświadczeń użytkowników oraz weryfikację składu chemicznego, aby upewnić się, że produkt nie zawiera śladów zastąpionych substancji, nawet jako zanieczyszczeń w surowcach.

Z perspektywy zarządzania ryzykiem chemicznym, Kinetics Nail Systems wprowadza w ramach projektu ulepszenia, które obejmują usprawnienie procesu szkolenia pracowników w celu poprawy ich wiedzy i zrozumienia kwestii bezpieczeństwa chemicznego oraz związanych z tym ryzyk. System inwentaryzacji chemikaliów jest również przeglądany w celu zidentyfikowania potencjalnych ulepszeń.

Firma planuje ustanowić zrównoważoną i przyjazną dla środowiska produkcję poprzez aktywne poszukiwanie rozwiązań, które zastąpią potencjalnie drażniące substancje w formułach produktów i procesach produkcyjnych. Celem firmy jest znalezienie bezpieczniejszych alternatyw, a nie jedynie zastąpienie substancji innymi o podobnych właściwościach.