AS Paldiski Tsingipada (Zincpot), firma partnerska projektu Life FitforREACH2, jest jednym z największych dostawców usług cynkowania ogniowego (lub cynkowania wsadowego) w krajach bałtyckich i Skandynawii. Po cynkowaniu oferowane są opcjonalnie pasywacja powierzchni lub powłoki proszkowe. Firma dąży do zapewnienia najlepszej obsługi dla firm z branży metalowej. Technologia cynkowania wsadowego obejmuje kilka etapów, w których stosuje się szereg chemikaliów, w tym tych sklasyfikowanych jako niebezpieczne.
Celem udziału w projekcie jest poprawa jakości procesu powlekania, co w konsekwencji zmniejszy udział produktów niezgodnych z wymaganiami i zwiększy efektywność procesu, wyrażającą się w zmniejszonym zużyciu chemikaliów i energii oraz związanych z tym kosztów.
W trakcie projektu zmieniono skład kąpieli odtłuszczających. Ręcznie sterowane pompy zostały zastąpione automatycznymi dozownikami, co pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę składu kąpieli odtłuszczających i trawiących. Dzięki wspomnianym działaniom zmniejsza się udział produktów niezgodnych z wymaganiami, a mniej części wymaga usuwania powłoki i ponownego powlekania. Aby szybciej ocenić jakość powłoki powierzchniowej i wpływ zmian w procesie produkcji na nią, projekt FitforREACH2 wspiera zakup komory do testów w mgle solnej do monitorowania jakości powierzchni – do testowania trwałości powłoki przeciwko korozji.
System zarządzania jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem pracy w AS Paldiski Tsingipada jest certyfikowany zgodnie ze standardami ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Firma dąży do zapewnienia zrównoważonej produkcji przyjaznej dla środowiska. Ramy projektu FFR2 pozwalają na głębsze zbadanie technicznej, ekonomicznej i środowiskowej wykonalności opcji pasywacji powierzchni i powłok proszkowych przy użyciu podejścia oceny cyklu życia. Uzyskane wyniki mogą być później wykorzystane do opracowywania środowiskowych deklaracji produktów (EPD).
Dodatkowo planowane jest zbadanie możliwości wykorzystania odpadów z procesu usuwania powłok jako surowca wtórnego. Główną przeszkodą w zapewnieniu cyrkularności jest brak firm przetwarzających metale nieżelazne w Estonii. Transportowanie dużych ilości ciekłych odpadów nie jest ekonomicznie opłacalne, a dodatkowo ma duży wpływ na środowisko. Firma komunikuje się z potencjalnymi firmami zajmującymi się recyklingiem, aby zrozumieć ich wymagania dotyczące akceptacji odpadów.